Compromiso de calidad

01 . PRINCIPIOS DE DISEÑO

El diseño de las estanterías está estrictamente de acuerdo con los requisitos de los documentos de licitación.
El diseño de las estanterías tiene en cuenta la forma causada por la distribución desigual del peso de la carga.
Las estanterías no están conectadas al edificio.
El diseño de las estanterías tiene en cuenta el impacto del punzonado en la resistencia de la columna.
Bajo la premisa de cumplir con los requisitos del usuario, se adopta la mejor solución.

02 . FIABILIDAD Y SEGURIDAD

Priorizamos la confiabilidad y la seguridad en el diseño del plan, y consideramos completamente la resistencia, rigidez y estabilidad del equipo en la selección y el diseño de materiales, y todos cumplen con los requisitos de las regulaciones de seguridad nacionales.

03 . COMPROBACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL BASTIDOR

El cálculo de la estructura del bastidor de nuestra empresa adopta el software y el método de diseño de análisis de elementos finitos más avanzados del mundo, refiriéndose al código de diseño de bastidor chino: código de diseño de la estructura del bastidor de acero CECS23: 90, y al estándar de diseño sísmico chino: Código de diseño sísmico de construcción GB50011-2010. Se realizó el cálculo de resistencia, rigidez y estabilidad, y se evaluó exhaustivamente la seguridad bajo la acción del terremoto.

04 . INSPECCIÓN DE CALIDAD DE ESTANTERÍAS

4.1 Materias primas

Especificaciones de inspección de acero:

1. Base de inspección: acero estructural al carbono GB700-88, acero estructural al carbono de alta calidad GB699-88, estándar del proveedor.
2. Relación de inspección: una muestra por lote.
3. Elementos de inspección:
A. Verifique las especificaciones del material, la marca, el fabricante, el producto terminado, el certificado del molino, etcétera.
B. Calidad de apariencia: sin grietas, inclusiones y otros defectos visibles a simple vista.
C. tamaño y calidad: de acuerdo con los estándares empresariales del proveedor y los estándares nacionales pertinentes.
D. En caso de duda sobre el material, envíelo al departamento correspondiente para su análisis químico.

Externalización de piezas, especificaciones de inspección de sujetadores

1. Base de inspección: Los documentos contractuales externos deberán estar de acuerdo con los estándares de aceptación estipulados en el contrato. Las piezas estándar de fijación están de acuerdo con los estándares de la industria y los estándares de la empresa.
2. Proporción de inspección:

3. Elementos de inspección:
A. Verifique las especificaciones del material, marca, fabricante, trigo del producto, certificado de garantía, etcétera.
B. Calidad de la apariencia: sin defectos como manchas abigarradas y rebabas visibles a simple vista.
C, tamaño y calidad: de acuerdo con los estándares empresariales del proveedor y los estándares nacionales relevantes.
D. En caso de duda sobre el material, envíelo al departamento correspondiente para su análisis químico.
4. Juicio de calidad:
Si los artículos de las dimensiones B y C no están calificados, la inspección se duplicará. Si se encuentran los artículos no calificados, todo el lote será descalificado.
El elemento D no está calificado o se encuentra uno no calificado en la inspección aleatoria. El lote de productos se tratará como no calificado.

4.2 Trabajo en curso

1. Estándar de inspección: dibujos de muestra de productos y requisitos técnicos.
2. Método de prueba:

• Inspección de la primera pieza: la primera pieza de cada turno o lote de piezas procesadas; la primera pieza después de ajustar el equipo o las herramientas.
• Inspección intermedia: una vez por turno y una máquina (funcionamiento completo durante 4 horas).
• Autoinspección del operador: una vez por turno por máquina (al final de la operación o cuando se cambia el turno).

3. Elementos de inspección:

• Tolerancias de forma y posición especificadas en dibujos de productos o procesos.
• No hay óxido ni picaduras en la apariencia, la profundidad del trazado no es más de la mitad de la tolerancia de espesor del material y la sección de fractura no debe tener defectos de estratificación. Las piezas de soldadura no deben tener defectos como grietas, inclusiones de escoria, perillas de soldadura, quemados, agujeros, etcétera, y no debe haber salpicaduras en el área de soldadura.
• El espesor promedio del recubrimiento de las piezas rociadas es de 60um.
  La adherencia del recubrimiento se mide una vez al mes y la calificación aprobatoria es 0.

4. Registro de calidad: si hay algún producto no conforme en la inspección, el producto no conforme se tratará directamente, y se realizará una inspección aleatoria en el producto del turno, y se realizará el registro de calidad y la división del producto del turno.

4.3 Operaciones de soldadura

1. Aceite de soldadura, incrustaciones y otros contaminantes antes de soldar.
2. Operación de la máquina de soldadura eléctrica, ensamblaje de soldadura lo más cerca posible entre sí; Por lo general, el espacio de soldadura debe estar dentro de 0.1 ~ 0.8 mm
3. Para operaciones de soldadura con protección de gas, los espacios y ranuras de las soldaduras deben cumplir con las disposiciones de GB985 y GB986, y el alambre de soldadura debe cumplir con las disposiciones de GB5117 y GB5118.
4. El funcionamiento de la máquina de soldar eléctrica debe ajustarse de acuerdo con el grosor de la soldadura. De acuerdo con la corriente actual del producto, el voltaje del producto se establece en 3 niveles. Antes de soldar, se debe hacer una pieza de prueba (se puede usar el mismo material de espesor). La pieza soldada se juzga como pasada si no se cae.
5. Operación de soldadura con protección de gas, el voltaje de soldadura se controla a 20 ~ 30 V; la corriente de soldadura se controla a 200 ~ 230A; el caudal de gas se controla a 1 ~ 20 1 / min; La velocidad de alimentación del alambre es de 6 ~ 12 m / min, los límites superior e inferior se pueden tomar de acuerdo con el espesor de la soldadura;
6. Los soldadores deben usar suministros de seguridad laboral cuando operen, y no se deben colocar artículos inflamables en el sitio de soldadura.

4.4 Operación de pintura

1. Proceso de pretratamiento

• Desengrasado: el rango permitido del valor de visualización de temperatura es de 40 ° C ~ 70 ° C, y el tiempo no es inferior a 2 minutos.
• Fosfatación: el rango permitido del valor de visualización de temperatura es de 40 ° C ~ 70 ° C, el tiempo no es inferior a 3 minutos; contenido de solución desengrasante y fosfatante: valor de pH (4,5-6), presión de pulverización superior a 2 Pa. Pruebe cada 2 horas.
• Lavado de carreteras de Mantou: temperatura normal, el tiempo no es inferior a 0,5 minutos.
• Segundo lavado: a temperatura ambiente, el tiempo no es inferior a 0,5 minutos.

2. El proceso de secado

• Agua de soplado: temperatura normal, el tiempo depende de la situación real de la pieza de trabajo
• Secado: El rango permitido de la temperatura de visualización del horno de precocción es de 130 ° C ~ 140 ° C, y el rango permitido de la temperatura de visualización del horno de salida de aire es de 240 ° C ~ 250 ° C, 10 minutos.
• Enfriamiento: Enfriamiento natural a temperatura ambiente durante no menos de 30 minutos.

3. Proceso de desempolvado

El tiempo a temperatura normal se implementa de acuerdo con la situación real de la pieza de trabajo.

4. Proceso de curado

• Curación: El rango permitido del valor de visualización de temperatura es de 135 ° C ~ 210 ° C, el tiempo no es inferior a 25 minutos.
• Refrigeración: enfriamiento por aire a temperatura ambiente durante no menos de 20 minutos.

4.5. Embalaje e inspección de fábrica

El proceso de embalaje es trabajado por el operador. El inspector de calidad inspecciona y sale de la fábrica de acuerdo con el sistema de calidad internacional ISO9001: 2000 y estrictamente de acuerdo con las normas internacionales.

05 . EMBALAJE Y TRANSPORTE

1. Paquete de mercancías: Embalado por separado con diferentes partes.
2. Tamaño del paquete de cada paquete: alrededor de 2000 kg / paquete.
3. Modo de transporte: Adopte el modo de transporte en automóvil por carretera.
4. El embalaje es simple, a prueba de lluvia, a prueba de sol y anticolisión.
5. Si los componentes de la estantería se dañan durante el transporte, somos responsables del reemplazo gratuito.